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            混凝土抗壓強度有幾種檢測方法?

            返回列表來源:天氏庫力 發布日期 2021-01-09 瀏覽:

            混凝土的質量及性能的主要指標就是其最大抗壓強度,我們一般采用邊長150mm立方體試件為標準試件(也可選用邊長為100mm的立方體),用壓力試驗機測定混凝土抗壓強度以檢驗混凝土的強度是否滿足設計要求。但是檢測混凝土有不少方法,那么這些方法又有哪些區別和適用條件,本文天氏庫力小編便來主要介紹一下混凝土抗壓強度測試的方法及其區別?

            首先,混凝土抗壓強度可采用鉆芯法、回彈法、回彈取芯法、超聲回彈綜合法、后裝拔除法進行檢測,那么這些方法的適用條件和計算方法又是如何呢?下面我們來一一分析。

            一、鉆芯法檢測混凝士抗壓強度

            適用條件:本方法適用于針對同一結構中相同檢驗批在相近齡期內不同檢測方法混礙土抗壓強度檢測結果的可接受性檢測。


            檢測方法采用鉆芯法,芯樣鉆取、加工、試驗參照《鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術規程》CECS03進行。
             
            進行該項檢測應取得相關各方的認可。
             
            芯樣應在檢驗批內隨機選取,每個構件鉆取1個芯樣,組成芯樣樣本。
             
            芯樣宜在每個構件不同高度范圍鈷取,芯樣規格應保持一致。
             
            確定芯樣數量的原則:
            1、芯樣樣本混凝土抗壓強度平均值與檢驗批總體混凝土抗壓強度平均值之間的最大差值為10%
            2、最大允許誤差的保證率為95%
            3、芯樣樣本不含有按附錄A檢出的異常值。

            二、回彈法檢測混凝士抗壓強度


            回彈法所采用的回彈儀應符合現行行業標準《混凝土回弾儀》JJG817的有關規定,并應符合下列標準狀態的要求:
            1、水平彈擊時,在彈擊錘脫鉤的瞬間,回彈儀彈擊錘的沖擊能量應為2.207J;
            2、彈擊錘與彈擊杄碰撞的瞬間,彈擊彈簧應處于自由狀態;
            3、在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上,回彈儀的率定值為80±2。

            回彈法測區應符合下列規定:
            1、需要進行單個構件推定時,每個構件布置的測區數不宜少于10個;當不需要進行單個構件推定時,每個構件布置的測區數可適當減少,但不應少于3個;
            2、測區離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜小于0.2m
            3、測區應選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側面,當不能滿足這一要求時,可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側面、表面或底面;
            4、測區宜選在構件的兩個對稱可測面上,也可選在一個測面上,且應均勻分布。在構件的重要部位和薄弱部位應布置測區;
            5、測區面積不宜大于0.04m²;
            6、檢測面應為混凝土面,并應清潔、平整,不應有疏松、浮漿及蜂窩、麻面;
            7、測區應有清晰的編號。
             
            測區回彈值測量應符合下列規定:
            1、檢測時,回彈儀的軸線應始終垂直于檢測面,緩慢施壓,準確讀數,快速復位;
            2、測點應在測區范圍內均勻分布,相鄰兩點的凈距不宜小于20mm;測點距外露鋼筋、預
            埋件的距離小于30mm;彈擊時應避開氣孔和外露石子,同一測點只應彈擊一次,讀書估讀至1;每個測區應記取16個回彈值;
            3、同一測區16個回彈值中的3個最大值和3個最小值應直接剔除,計算余下的10個回彈值的平均值;
            4、應根據現行行業標準《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T 23的有關規定對回彈平均值進行修正,以修正后的平均值作為該測區回彈值代表值。
             
            測區混凝土抗壓強度換算值應根據現行行業標準《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T 23的有關規定進行計算。

            三、回彈取芯法檢測混凝土抗壓強度


            采用回彈取芯法進行結構實體混凝土強度檢驗時,先確定回彈檢測試件,并根據回彈結果選擇取芯構件。
            1、選取回彈檢測構件時,先確定同一混凝土強度等級的柱、梁、墻、樓板的總數量(每間樓板按一個構件計),再根據總數量按構件總數量抽取20%進行檢測,最小抽樣數量不少于20個,總數量構件少于20個的應全數檢測。
             
            2、不宜抽取截面高度小于300mm的梁和邊長小于300mm的柱。
             
            3、對于尺寸較小的構件,鉆心難度較大,且對構件有一定的損傷,故一般不進行取芯檢驗。
             
            對非水平方向檢測的回彈值、混凝土澆筑表面或底面的回弾值應按JGJ/T 23進行修正?;貜棞y區的布置,應綜合考慮后續取芯對結構安全及取芯操作的影響,避開不宜或無法鉆取芯樣的部位。

            回彈檢測時,混凝土的碳化深度測量和檢測數據的修正應符合《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規范》JGJ/T 23的有關規定?;貜梼x的技術要求、檢定和保養也應符合現行行業標準《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規范》JGJ/T 23的有關規定。每個構件應選取不少于5個測區進行回彈檢測及回彈值計算,并應符合現行行業標準《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規范》JGJ/T 23對單個構件檢測的有關規定。樓板構件的回彈宜在板底進行。
             
            對同一強度等級的混凝土,應將每個構件5個測區中的最小測區平均回彈值進行排序,并在其中最小3個測區各鉆取1個芯樣。芯樣應采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆取,宜采用直徑宜為100mm的芯樣。當測區位于鋼筋較密的部位時,可采用直徑為70mm的芯樣。且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的3倍。
             
            對芯樣試件的尺寸偏差與加工提出相應的要求,是為了減小試驗結果的誤差和標準差。芯樣試件端面的修補是為了減少對試驗結果的不利影響。修補材料的強度應略高于芯樣試件的強度,芯樣試件的端部宜采用環氧膠泥或聚合物水泥砂漿補平,也可采用硫磺膠泥修補,補平層的厚度不宜大于1.5mm,宜盡量的薄。加工后芯樣試件的尺寸偏差與外觀質量應符合下列規定:

            1、芯樣試件的高度與直徑之比實測值不應小于0.95,也不應大于1.05;
            2、沿芯樣高度的任一直徑與其平均值差不應大于2mm;
            3、芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內不應大于0.1mm;
            4、芯樣試件端面與軸線的不垂直度不應大于1°;
            5、芯樣不應有裂縫、缺陷及鋼筋等雜物。
             
            芯樣試件尺寸的測量應符合下列規定:
            1、應采用游標卡尺在芯樣試件中部互相垂直的兩個位置測量直徑,取其算術平均值作為芯樣試件的直徑,精確至0.1mm;
            2、應采用鋼板尺測量芯樣試件高度,精確至1mm;
            3、垂直度應米用游標量角器測量芯樣試件兩個端線與軸線的夾角,精確至0.1°;
            4、平整度應采用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上,一面轉動鋼板尺,一面用塞尺測量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙;也可采用其他專用設備測量。
             
            芯樣試件應按現行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081中圓柱體試件的規定進行抗壓強度試驗。
             
            對同一強度等級的混凝土,當符合下列規定時,結構實體混凝土強度可判為合格:
            1、三個芯樣的抗壓強度算數平均值不小于設計要求的混凝土強度等級值的88%。
            2、三個芯樣抗壓強度的最小值不小于設計要求的混凝土強度等級值的80%。

            四、超聲—回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度


            超聲-回彈綜合法所采用的回彈儀應符合現行行業標準《混凝土回彈儀》JJG 817的有關規定,并應符合下列標準狀態的要求:
            1、水平彈擊時,在彈擊錘脫鉤的瞬間,回彈儀彈擊錘的沖擊能量應為2.207J;
            2、彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間,彈擊彈簧應處于自由狀態;
            3、在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上,回彈儀的率定值為80±2。

            超聲-回彈綜合法所采用的超聲儀應符合現行行業標準《混凝土超聲波檢測儀》JG/T5004的有關規定;換能器的工作率宜在50kHz~100kHz范圍內,其實測主頻與標稱主頻相差不應超過±10%。
             
            超聲-回彈綜合法測區除應符合本標準要求外,尚應符合下列規定:
            1、測區應選在構件的兩個對稱可測面上,并宜避開鋼筋密集區;
            2、同一個構件上的超聲測距宜基本一致;
            3、超聲測線距與其平行的鋼筋距離不宜小于30mm。
             
            測區聲速測量應符合下列規定:
            1、超聲測點應布置在回彈測試的對稱區內,每一個測區布置3個測點;
            2、超聲測試時,換能器應通過耦合劑與混凝土試面良好耦合;
            3、聲時測量應精確至0.1us,測距測量應精確至1mm,聲速計算精確至0.01km/s;
            4、以同一測區3個測點聲速的平均值作為該測區聲速的代表值。

            五、后裝拔出法檢測混凝土抗壓強度


            后裝拔出法所采用的抗拔儀應滿足下列要求:
            1、額定拔出力應大于測試范圍內的最大拔出力;
            2、工作行程對于圓環式拔出試驗裝置不應小于4mm,對于三點式拔出試驗裝置不應小于6mm;
            3、測力裝置應具有峰值保持功能;
            4、允許示值偏差應為±2%。
             
            后裝拔出法測區除應符合除應符合本標準的要求外,尚應符合下列規定:
            1、每個構件布置3個測區,當需要進行單個構件推定且出現最大拔出力或最小拔出力于中間值之差大于中間值15%時,應在最小拔出力測區附近加測2個測區;
            2、測區宜布置在混凝土澆筑側面;當不能滿足時,可布置在混凝土澆筑表面或底面;
            3、在構件的重要部位和薄弱部位應布置測測區;
            4、測區離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜小于4倍錨固深度,相鄰測區距離不宜小于10倍錨固深度。

            拔出試驗應符合下列規定:
            1、在鉆孔過程中,鉆頭應始終與混凝土表面保持垂直,垂直度偏差不應大于3°。鉆孔直徑應不應小于儀器規定值0.1mm,且不應大于1.0mm,鉆孔深度應比錨固深度深20mm~30mm,錨固深度深允許偏差應為±0.8mm。
            2、在混凝土孔壁磨環形槽時,磨槽機的定位圓鹽應始終緊靠混凝土表面回轉,磨出的環形槽應規整,環形槽深度應為3.6mm~4.5mm。
            3、應將脹簧插入成型孔內,通過脹桿使脹簧錨固臺階完全嵌入環形槽內。
            4、拔出儀應與錯固拉桿對中連接,并與混凝土檢測面垂直。
            5、連續均勻施加拔出力,速度應控制在0.5kN/s~1.0kNs。
            6、應繼續施加拔出力至混凝士開裂破壞、測力顯示器讀數不再増加為止,記錄極限拔出力精確至0.1kN。

            單個構件混凝士抗壓強度推定值應符合下列規定:
            1、當最大拔出力和最小拔出力與中間值之差小于中間值15%時,應以測區換算強度最小值作為該構件混凝土抗壓強度推定值;
            2、當最大拔出力或最小拔出力于中間值之差大于中間值15%時,應計算換算強度最小值和其附近加測2個測區換算強度平均值,以該平均值與前一次的中間值的較小值作為該構件泥凝土抗壓強度推定值。

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            【本文標簽】:混凝土抗壓強度檢測方法

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